<<< 掃碼關注，GET明星同款【彬爵腕表文化】隨著時間的推移，作為高端品牌中的小眾車型，獨立制表師帕瑪強尼自誕生以來，僅用了很短的時間就進入了腕表愛好者的視線，并得到了相當一部分腕表愛好者的認可。毋庸置疑，這是一個非常強大的品牌。是什么讓帕爾馬約翰尼不斷前進？是什么讓它歷經重重阻礙，成為廣受歡迎的手表？看了它的手表廠，也許你就明白了。
讓我們來拍幾張帕瑪強尼Vaucher機芯工廠的外景照片，這里是制表師工作的地方。
與眾不同的辨識度、卓越的性能和經典的設計是當今鐘表的三大關鍵要素，得到鐘表愛好者的認可，成為鐘表界的“流行”。這些決定的基礎是神秘而令人向往的制表工廠。人們常常會想，奢侈品手表是哪里來的，有什么價值？那么從表廠之行，大致可以得到答案。然而，真正有機會參觀表廠的人卻很少，它的神秘讓更多人向往。今年7月下旬，除了慶祝蒙特勒爵士音樂節，有幸受邀的腕表之家還參觀了帕爾馬尊尼的腕表工廠，為大家揭開了它的神秘面紗，展現了腕表工廠的“廬山真面目”。
不得不提品牌歷史
1975年，當手表行業爆發“應時危機”時，天生的反boner Michele parmigani決定在這個時候成立自己的手表公司。當初在大環境下考研。幸運的是，堅持注重制表技藝和創新思維的帕爾馬尊尼并沒有被時代的大潮吞噬，而是逆流而上，以其精湛出眾的制表技藝脫穎而出。憑借山德士家族的強大后盾，成為現在為數不多的有能力生產手表(機芯)的品牌。
此外，作為修復大師的帕瑪強尼堅持創新，同時將大部分精力花在修復古董腕表產品上。在帕瑪強尼眼里，創新和維護經典從來不沖突。
五家制表工廠
帕爾馬尊尼有五家制表工廠，包括：LAB Quadrance-La Chaux-de-Fonds、擒縱擺輪和游絲工廠(Atokalpa)、Vaucher機芯工廠、螺絲和齒輪工廠(Elwin)。這次我們走訪了其中的三家：LAB Quadrance-La Chaux-de-Fonds表殼和表盤工廠，Fleurier的Vaucher機芯工廠，QF Lerier質量認證機構。
quadrance-la chaux-de-fonds表殼和表盤工廠
作為手表的“顏值”，表盤是如何打造和設計的，是我們比較關心和感興趣的話題。我們這次的第一站是位于帕瑪強尼的LAB Quadrance-La Chaux-de-Fonds表殼和表盤工廠。
雖然瑞士有數百家表盤廠，但能定制高級表盤的手表廠屈指可數。LAB Quadrance-La Chaux-de-Fonds表殼和表盤廠就是其中之一。不僅如此，這家工廠的員工也能勝任每一個加工步驟。因為做工精致，質量過硬，我們在這里可以看到很多其他品牌熟悉的表盤，但是因為保密協議不能透露更多。
如何撥打電話？
第一步：剪出形狀。除了傳統的鋼材，金、銀、銅、珍珠母等材料都可以制成表盤。這一步主要由專用自動控制機床完成。
第二步：電鍍上色。不同的顏色是由不同的化學物質實現的，但由于大部分都是有毒物質，所以使用過的廢棄物需要進行相應的處理后才能排放。很明顯，這一步對技術要求很高，并不是所有人都適合這個操作。
第三步：噴漆處理，比較有意思。首先可以防止電鍍氧化，其次可以給表盤增加更多的色彩。如果盤面顏色比較復雜，就要把兩種顏色疊加起來，才能達到既定的要求。
帶有倫敦地鐵路線圖案的表盤已經做好了。
經過這三個步驟，通過后期的重印，一個完整的表盤就完成了。值得一提的是，表盤定制業務是對外開放的，大家都可以來這里定制屬于自己的專屬表盤，但是價格肯定要貴一些。
表殼生產車間
工作人員按要求編制程序。
編程后的程序通過WiFi傳輸到機床進行加工。
機床一天24小時待命。
五軸數控機床，日本零件在瑞士組裝，售價70萬瑞士法郎，可以實現不同角度的全方位切割。
與表盤的自動打造明顯不同，一個表殼的時計工藝應該是“更天馬行空”的。外形構造一開始是一個概念性的想法，然后把想法交給設計師，確定可行性。之后由工作人員編程，寫成制造設備能識別的語言。以WiFi的形式傳輸到機床上(采用的是專門的WiFi傳輸方式，不是常見的那種)進行加工、切割、檢驗、對比。
研磨和拋光
拋光臺下面有吸管吸走多余的金屬粉末。
成型后的表殼需要手工打磨磨砂，進行更深層次的修圖。
打磨后的表殼零件要噴漆上色，然后繼續打磨參考色。加工好的零件可以看到顏色對比，然后要洗掉顏色進行最后的組裝。
外殼組件
防水試驗
一位師傅正在手工打磨。
如今，帕爾瑪強尼的一些高端(特殊)手表仍然是手工打磨的。上圖中，師傅已經工作了18年，每天的工作就是精心打磨各種案例。
每一階段打磨完成后，他都會通過投影技術將產品放大五倍進行對比，檢查是否合格，然后進行反復修補繼續打磨。
les Artisans botiers表殼廠只負責組裝表殼，不做鑲嵌寶石等再加工。組裝好表鏡和表底后，進行防水測試。檢測合格后，即可出廠。
沃徹制造弗勒里爾機芯工廠
作為鐘表的靈魂，最能代表品牌制表實力的機芯工廠是最值得一去的地方。更何況，這家手表廠的名字“Vaucher Manufacture Fleurier”已經家喻戶曉，擁有130名員工，年產8000枚機芯。此外，其他一些知名品牌使用的機芯也產自這里。股東除了大名鼎鼎的山德士家族，還包括愛馬仕家族。
沿途的風景
機芯生產車間(考慮到材料的特性，單獨設置專用于拋光18K純金機芯零件的機床)
機芯軸承的寶石鑲嵌
沖擊機床是用來生產零件的。
用50噸的機床沖壓零件
在機芯組裝車間，每個人負責整個手表的組裝，頂部可以吸塵。
擺輪、機芯夾板等大件在這里生產，其他的在另一家工廠生產。值得一提的是，開發一個新的機芯需要3-5年的時間。先由技術設計部門用電腦模擬零件，然后做出一個粗略的模型進行演示。前期做研發和模型試驗，后期做工業生產試驗。
兩個有趣又有挑戰性的地方。
馬橋古泥東修復中心
中心內的工作室
蛇形彈簧
世界上獨一無二的報時“刀”
此外，在帕爾馬尊尼總部的對面，有一個專業的古董修復工作室。在這里工作要求比較高。一般制表師需要工作5年才能做出復雜的手表。在這個基礎上，他們可以再學習兩年，然后才能參加這里的古董表修復工作。
Fleurier質量認證(簡稱QF認證)中心
第二名是Fleurier質量認證中心(簡稱QF認證)，2004年由四個品牌成立，可以完成表殼、機芯、表帶的檢驗。檢測標準非常嚴格，一共五項。
第一，必須是“100%瑞士制造”，精確到每個零件都必須有瑞士制造證書。
第二，手表付款必須經過天文臺認證，才能送到這里重新檢測。
第三，技術和美學認證。如果是新開發的手表，需要拆開機芯進行測試。如果不符合要求，會提出修改建議，召回調整。
值得一提的是，第四項碰撞測試，也是最具挑戰性的測試之一，是五項標準中最難通過的一項。在測試中，工作人員會拿出10%的產品來模仿手表的防水防撞。比如101~200塊的手表，要拿出10塊送檢，200塊以上需要20塊一起送檢。測試持續21天，一款腕表總共要經歷18000次測試。另外，還有一個模仿手表掉落的測試，高度一米。如果手表還能順利通過上述測試，那么它就通過了這一關。為保護消費者利益，已檢測的手表將不會上市。
第五項是Florier認證。在接下來的24小時里，它模擬了人們戴手表時的不同動作，比天文臺模擬的動作更真實。并且規定測試后手表的走時誤差要在0到5秒之間才算通過。
基本上每年只有100只手表通過認證，可見QF認證的嚴謹，代表了卓越的品質。
總結：參觀完帕瑪強尼鐘表廠，不難得出這樣的結論：對品質和創新的“斤斤計較”是這個年輕的獨立鐘表品牌在時代洪流中屹立不倒的支柱。這種勢頭也成為一種持續的力量，推給我們，逐漸成為一種有影響力的手表付費。很多時候，我們只是追逐時尚和爆款的認同感，而忽略了“新生活”的美好。也許它發展得太快了，以至于我們不知所措。但好在這種美逐漸被越來越多的人認可，就像百米沖刺一樣。有些人已經到達終點，而有些人還在路上。
